使用系統(tǒng)加熱/冷物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷該設(shè)備在鍋蓋上裝有*的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。

　　為了保證真空乳化機的質(zhì)量。我們需要每天對真空乳化機進行清洗與消毒。

　　清洗方法：

　　1.升起真空乳化機上蓋，用刮板刮掉鍋內(nèi)剩余膏體，打開出料閥及排污閥，裝上排污管，并將排污管引到生產(chǎn)車間排水溝內(nèi)；取下加香料斗和抽料管道及外循環(huán)管道去清洗間用毛刷進行清洗干凈并用生產(chǎn)用毛巾擦干（清洗時注意將過濾網(wǎng)取下清洗干凈，有油漬則用洗潔精輔助清洗）。

　　2.用去離子水沖洗乳化機內(nèi)各部分，特別是加料口管道和出料口管道，并用毛刷輔助進行清洗。清洗完畢檢查攪拌槳、均質(zhì)頭及鍋內(nèi)是否有殘余膏體，直到清洗干凈為止。

　　3.刷洗用旋轉(zhuǎn)洗刷將污物刷洗掉。此法是用機械方法直接接觸化妝品食品事業(yè)部設(shè)備污物,去污效果好。

　　消毒方法：

　　酒精噴霧器將75%的酒精噴灑于真空乳化機內(nèi)部及加香口和抽料口。降落乳化機外蓋，打開相應蒸汽閥將真空乳化機升溫至90-100并恒溫20分鐘，烘干乳化機內(nèi)部。用去離子水將毛巾漂洗干凈擦拭乳化機表面，以無油污、水漬、粘料，光亮整潔為清潔標準。